随着我国新消费需求逐步的提升，食品生鲜冷链市场快速地发展，对于冷链智能化仓储物流的需求逐年升级，国内食品智能密集存储成为新趋势。为提升冷链仓储物流核心竞争力，各大食品生产流通企业及第三方冷链物流公司纷纷建置自动化立体仓库。然而，冷链仓储的低温度的环境和时效性等特点，导致冷链智能仓库规划建设的要求更高、更复杂，冷链仓储也面临诸多困难。作为国内食品智能密集存储方案提供者，解决这一些难题并为客户创造价值一直是智库智能致力于解决的课题。

  高效的供应链与物流体系是所有商业的命脉，食品冷链亦是如此，也是帮企业征服创新商业模式、新消费需求所带来新蓝海之不二法门。

  目前食品冷链涉及ToB整托出库&ToC拆零拣选箱式出库的多业务场景、商品规格和品类众多SKU数大、仓储设备低温度的环境下不稳定、投资回报率难以实现等问题，接下来，我们一同探讨下如何通过一种简单高效的存储形式——飞梭®托盘高效存储系统，来解决国内食品智能密集存储的痛点问题。

  针对国内食品智能密集存储的多种痛点问题，智库智能推出飞梭®托盘高效存储系统，特面向最低-25℃低温度的环境的食品冷链推出的以“冷链款四向穿梭车+冷链款提升机”为核心设备，以IWMS、IWCS、RMS为核心软件的托盘存储解决方案，可集成和高效配合拣选机械手、拣选输送线以及人工拆零拣选线等场景使用，共同打造具有高效率、高密度、高柔性、快交付、低成本等特点的食品智能密集存储整体解决方案。

  系统上，不同货主的物资分别管理，配置不同的出库策略，可依照订单组波次出库

  布局上，配置整盘出库口、在线拣选口，使立库同时具备整盘出库和拣选返库的业务需求

  配置上，不同进深，一般ToB的物资用多进深存储，ToC的物质采用少进深或单进深存储

  飞梭®托盘高效存储系统通过系统上、布局上、配置上的灵活部署和柔性可扩展方案，能够完全满足食品冷链、3PL冷链仓储的ToB、ToC多业务场景需求。

  在四向车立体库规划过程中，配置不同进深的存储货位，分别用于存储ABC类物资，提供整体存储效率

  软件系统开发自动理货功能，利用空闲时间进行理货，针对余盘物资，将不同巷道的同一种物资理货到同一个巷道，或者进深少的巷道，来提升货位可利用率

  针对季节性、周期性或者不可预见性的ABC类物资变化的情况，可对物资增加类别属性，也就是ABC类物资是可变的，可利用空闲时间，系统自动调整储位情况，以适应大促或者波峰

  飞梭®托盘高效存储系统通过出入库盘点、库位规划、智能理货、订单组波、先进先出等算法策略，保证SKU数大的情况下准确率高达99.99%，四向穿梭车单车效率实现15-20托/小时，提升机单机效率实现50-60托/小时，具体根据订单任务和货品属性对多层、多温区的设备做智能调度。

  冷链款四向穿梭车采用一线品牌低温电芯、低温进口PLC及动力系统等，均为品牌3C认证的冷库专用核心零部件

  冷链款四向穿梭车、冷链款提升机出厂前在厂内高低温湿度实验室整机进行3*24小时性能测试，核心元器件进行7*24小时功能测试

  飞梭托盘高效存储系统方案设计上，我们也尽可能的避免设备频繁出入不同温区库，尽量保证设备使用环境的一致性

  智库智能推出的飞梭®托盘高效存储系统，特面向低温度的环境的食品冷链配置冷链款四向穿梭车、冷链款提升机、冷链款输送线以及耐低温的货架托盘，可在-25℃的低温度的环境下稳定运行、安全洁净，无人化作业保证冷库温（湿）度稳态环境，在国内食品智能密集存储领域处于领先地位。

  在同等库房条件下，飞梭®托盘高效存储系统可提供超高存储密度，是普通自动化立体库的1.3-2倍，降低仓储成本

  飞梭®托盘高效存储系统可实现超高作业效率，是普通自动化立体库的1.2-1.5倍，减少人工作业降低人力成本50%以上，和增加出入库流量创收

  飞梭®托盘高效存储系统可依据业务变动情况，设备配置柔性匹配作业热度，规划实施柔性匹配投资规模和步骤，统一规划分期实施，降低客户一次性投入成本

  综上，飞梭®托盘高效存储系统可实现1-3年投资回报周期，适用于90%以上的单托盘式或者托盘式+拆零拣选箱式存储新建和改造场景，是一种简单高效高ROI的存储形式。

  目前，智库智能飞梭®托盘高效存储系统已成功应用于多个国内外食品冷库项目，如日本、广西等地。系统实现了仓储系统最大效能和空间利用，从快速准确存取冷链货品、高效精确的出入库管控，到整一个流程的高度信息化、自动化和智能化，极大提高了工作效率，并节省大量的人力成本，同时提高了作业安全性。该系统解决了人工供不应求、低温作业环境恶劣、用地紧张等问题，很好地帮助客户提升了食品冷链供应链的运营效率和管控能力，成为国内食品智能密集存储的优秀案例。返回搜狐，查看更加多