北汽重卡是北汽集团“十四五”期间京外重大投资项目的重要落子，北汽重卡数字孪生智慧工厂落成投产和北京重卡首台车下线，标志着北汽集团在重型商用车领域进入了南北布局的全新发展时代。北汽集团党委常委、副总经理蒋自力在致辞中表示，北汽集团将全力支持北汽重卡以先锋者的姿态，坚持战略引领和创新驱动，直面市场之间的竞争，不断的提高客户体验，为继续领跑中国商用车市场奠定坚实基础。

  京东汽车事业销售总经理边冬，采埃孚商用车解决方案事业部亚太区副总裁韦国庆，常州国家高新区党工委委员、管委会副主任、常州市新北区委常委、副区长李皓，北汽集团党委常委、副总经理蒋自力，常州市副市长徐华勤，福田康明斯总经理陈华，北汽重卡党委书记、总经理吴越俊，河南骏骅董事长马建平共同启动北汽重卡数字孪生智慧工厂落成投产仪式按钮(按从左至右顺序)

  正大集团机电事业线总裁、鑫百勤总经理李文军，采埃孚商用车解决方案事业部亚太区传动系统产品线负责人、采埃孚福田总经理左萌，常州国家高新区党工委(新北区委)副书记、区长石旭涌，常州市委常委、秘书长杭勇，北汽集团党委书记、董事长姜德义，康明斯中国发动机事业部市场与销售总经理马骥，北汽重卡党委书记、总经理吴越俊，中石化销售股份有限公司江苏常州石油分公司总经理袁晨共同启动北京重卡首台车下线仪式按钮(按从左至右顺序)

  与此同时，北汽集团也早已启动了对未来技术市场的布局。“北汽重卡将针对用户不同场景制定不同的新能源产品研究开发策略，以多技术路线全面布局新能源。新能源是北汽重卡的重要战略，北汽重卡将开发一代，预研一代，多技术路线全面布局新能源。”北汽重卡副总经理兼营销公司CEO薛善仓讲解了北汽重卡新能源战略发展规划。据悉，北汽重卡新能源业务定位在“纯电、混动、燃料电池”三条技术路线全方面推进，未来自主掌控“电池、电驱、电控”核心技术。

  依托数字孪生技术，北汽重卡在行业内首次建立工厂数字孪生体，新工厂设计之初从厂区规划到设备调试，完全在虚拟孪生模型中进行创建模拟。通过在物理工厂部署数以万计的传感器，依托数据镜像再现虚拟工厂，对全域感知，实现IT与OT的完美融合，以数字孪生技术实现以虚预实，以虚优实，真正的完成以数字化赋能智能智造。

  围绕工人、工程师、供应商“三类人”，数字化驱动的AQMIS质量管理集成系统打通市场、研发、供应链、制造等全价值链质量信息流，实现质量上的问题同步响应，产品全生命周期可追溯。

  智能排产——通过APS智能排产策略，智能算法得出排产结果，并通过KPI评估与调整，循环优化升级，实现成本最低、库存水平最优、效率最高、交付周期最短。

  智能库存——打通工厂和零部件供应商订单系统，利用二维码技术，为每一个零部件赋予唯一的身份序列号，实现对每个零部件全生命周期信息可追溯。打通厂内外零部件物流，基于智能物流算法，分析得出最优零部件生产量和物流及存储方案，零部件直配厂家RDC库，甚至直配产线，取消VMI周转库，极大降低零部件库存的同时满足零部件交付0延误。

  超高精度全自动冲压车间——全工序100%自动化生产，拥有重卡行业首创全自动360°蓝光智能扫描设备，引入了世界一流的6600T超高精度冲压生产线和数字化离线模拟系统。

  正如工信部首批两化融合专家宁振波所言：“数字孪生是实现数字化转型的核心竞争力，北汽重卡建立的首个数字孪生智能工厂，实现数字驱动，端到端打通，让用户参与，把消费的人变成产消者，创造了新模式、新体系、新价值。”

  全新一代北京重卡应用数字技术构建重卡数字孪生模型，通过三重验证，充分解决研发环节的质量上的问题，在车辆交付运营后，应用孪生伴跑技术，收集用户运营及车辆行驶等数据，对产品做优化，通过OTA实现快速迭代升级，从而建立数字孪生研发闭环。依托根魔方和超级BOM创新，实现场景定制。以数字科技打造i-Beijing北京重卡，实现智能节油和智能安全，从而让用户的梦想触手可及。

  基于数字孪生技术，北京重卡打造行业首个数字孪生重卡模型，通过虚拟仿真分析和验证，数字孪生伴跑，实现从数据中来，到数据中去，打造数字孪生研发闭环，实现产品迭代升级。同时，以“数智”为基因，北京重卡产品研发历时近300天，深入121个城市和地区浸入式调研打造用户数字模型，精准洞察客户的真实需求，实现精准研发。

  北汽重卡首创用户点单系统，通过“平台+模块”、根魔方、EBOM的智能匹配，实现超20000+种产品配置组合，使用户得到满足的个性化定制需求，自由选配，让每一台车都是私人定制。

  凭借Smart AEO智能自主寻优节油系统、Smart SAVE智能云控节油系统、Smart EBP智能油耗管理系统、Smart EBI智能制动系统4大“Smart”核心系统加持，北京重卡在实现智能节油与智能安全的同时，每年能节约油费48600元，节省维保费用47000元。高质量的北京重卡能够达到月出勤大于28天，一年多出勤一个月，一年多赚30000元，全年创造价值可达130000元。

  “我们创建新型数字化工厂，将客户端、产品端、供应商端与工厂端全面打通，所有生产要素实现数字化，并在各端高效精确传递。同时，通过大数据和智能算法实现了排产、库存、人力资源、防错等生产要素的最优配置，实际做到了数字化赋能人机一体化智能系统。最终实现单台成本降低20%，质量提升22%，交付满意度达到100%。”北汽重卡党委书记、总经理吴越俊在接受现场媒体采访时表示。

  北汽重卡积极拥抱数字化革命，以用户为中心，创新驱动，数字赋能，无论是中国首个重卡数字孪生智慧工厂的创建，还是以用户思维全新架构创新打造的新新一代i-Beijing北京重卡，都创造了新模式，新体系，新价值，必将引领中国重卡行业的产业升级，必将以卓越的价值受到用户的热捧。重新定义重卡价值的北汽重卡必将以时代追梦人的姿态，将创新创造进行到底，为物流行业提供升级版的降本增效解决方案。

  3月28日，中国首个重卡数字孪生智慧工厂落成投产暨北京重卡首台车下线仪式在北汽重型汽车有限公司举行。常州市委常委、市委秘书长杭勇，副市长徐华勤，北汽集团党委书记、董事长姜德义，副总经理蒋自力、胡汉军，北汽重卡重点客户、合作伙伴及全国媒体等500余人共同出席并见证。重新定义重卡价值的北汽重卡必将以时代追梦人的姿态，将创新创造进行到底，为物流行业提供升级版的降本增效解决方案。

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