查阅主要受力结构件所用材料的质量证明，检查材料的规格、化学成分、力学性能是不是满足设计文件和相应标准规定；车架的明显位置是否用钢字标明车架号。

  查阅焊缝无损检测报告，查验主要受力结构件的焊缝质量，检查是否符合以下要求：

  （1）焊缝外部检查不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹渣、未溶合和未焊透；

  （2）主要受力结构件的对接焊缝，契合设计规定，射线《金属熔化焊焊接接头射线照相》规定，透照技术不低于A级，合格级别为Ⅱ级；超声波检测按照GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》规定，检验等级不低于B级，合格级别为Ⅰ级。

  在标准无载运行状态下，按照JB/T 3341规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查其结果是否满足相关标准要求。

  分别在标准无载和标准载荷运行状态下，按照JB/T 3341规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查其最大行驶速度是否在允差范围内。

  按照相应标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查样机是否能够满足以下要求：

  制动性能试验包括坡道停车制动试验、牵引杆拉力率测定、制动距离测定和热衰退试验。

  查阅有关证明，查验样机，检查主要受力结构件、主要零部件、工作机构和操纵机构是否符合有关规定。

  （2）制造或者配套零部件的各项检查、试验记录、报告、合格证明齐全，符合设计要求，货叉、链条、高压软管等要按规定提供试验合格证明，有测试条件的也可进行现场测试；

  对照技术文件，检查样机结构型式与设计文件是否一致,产品铭牌、载荷曲线、安全标志、警示装置和起吊位置等是否符合GB/T 26560-2011规定。

  产品型式试验和部分性能试验项目由《影响型式试验结果的整机和部件配置与参数变更表》确定，按该表所确定的需要做部分性能试验的样机试验项目见表2。

  查阅设计文件、合格证书和型式试验合格证，查看样机，检查是不是符合以下要求：

  平台堆垛车依据GB/T 21468标准所规定的试验方法验证样机的稳定性。

  按照JB/T3300标准规定的工况、试验方法和要求进行，检查其门架是否有永久变形或者其他异常现象。

  （1）主要技术参数与设计图样、设计计算书和使用说明书相符，设计图样和设计计算结果（含稳定性计算）符合规范和标准要求；

  （2）GB/T26560-2011《机动工业车辆安全标志和危险图示通则》

  型式试验机构依据样机设计文件和设备特性，对于关系到设备安全和使用性能进行的其他项目试验，试验结果应当满足设计和使用要求。

  （1）安全保护装置的结构尺寸和联结方式符合规定，有合格证书和型式试验合格证；

  样机试验包括自重测定、装卸性能试验、转向性能试验、最大行驶速度测定、爬坡试验、制动性能试验、能量消耗试验、噪声测定、护顶架试验、电气安全试验、稳定性试验、超载试验、防爆试验、强化试验和其他项目试验。

  依据JB/T 3341所规定的试验方法在标准载荷状态时，测量货叉自然下滑量；检查其结果是否满足相关标准要求。

  在标准无载运行状态下，按照JB/T 3341规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查其结果是否满足标准要求。

  按照ISO 6292的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查是不是满足ISO 6292的有关规定。

  按照JB/T3300标准规定的工况、试验方法和要求做试验，检查是否符合蓄电池充放电一次可供用户使用8小时的要求。

  按照JB/T3300标准规定的工况、试验方法和要求做试验，检查其操作者位置处的声压级是不是满足小于或者等于80 dB（A）。

  按照设计和标准规定的方法和要求，进行塑料部件试验、橡胶部件试验、整机温度试验、整机绝缘电阻试验、超速自动停车试验、超温自动停车或者报警试验等防爆性能试验。试验结果应当符合相应要求。（适用于防爆拣选车或者平台堆垛车）

  按照JB/T 3341标准规定的试验条件、方法进行试验。强化试验时间200h，并且进行可靠性计算、故障分析和可靠性评定。

  按照ISO 6292标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查坡道停车制动是否符合ISO 6292的有关规定。

  按照ISO 6292的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查牵引杆拉力率是否符合ISO 6292的有关规定。

  按照ISO6292的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验，检查无载制动距离是否符合ISO6292的有关规定。

  对乘驾式高起升车辆，按照GB/T 5143规定的试验工况、试验方法进行试验，并根据其技术要求进行评定。

  按照JB/T 3341规定的工况、试验方法和要求进行试验，蓄电池绝缘电阻不得低于50kΩ，其余电气设备载流部分的冷态绝缘电阻不得低于0.3MΩ。

  依据JB/T 3341标准所规定的试验方法进行自重测定试验，检查其结果是否在允许差范围内。

  装卸性能试验包括油压试验、最大起升速度测定、最大下降速度测定、货叉自然下滑量测定。

  依据JB/T 3341所规定的试验方法进行油压试验，试验压力为溢流状态下油泵出口压力小于标准载荷最大起升速度状态下油泵出口压力的1.3倍。

  （10）ISO 22915-1：《2008工业车辆稳定性验证第一部分：总则》

  （11）ISO 22915-4：《2009工业车辆稳定性验证第四部分：托盘堆垛车，双层堆垛车和带操作员位置升降机构高于并包含1200mm提升高度的低位拣选车》

  （12）ISO 22915-21：2009《工业车辆稳定性验证第21部分：操作位置可升至1200mm的拣选车》

  依据JB/T 3341所规定的试验方法在标准无载状态和标准载荷状态时，分别测取空、满载最大起升速度，检查其结果是否在允差范围内。

  依据JB/T 3341所规定的试验方法在标准无载状态和标准载荷状态时，分别测取空、满载最大下降速度，检查其结果是否满足有关标准要求。

  （4）GB/T 21468-2008《托盘堆垛车和高起升平台堆垛车稳定性试验》；

  （5）GB/T 5143-2008《乘驾式高起升车辆护顶架技术要求和试验方法》；